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섬유 마킹 머신

 
섬유 마킹 머신이란?
 

파이버 레이저 마킹은 산업 분야에서 레이저를 사용하는 일종의 영역입니다. 이 시점에서는 파이버 레이저 마킹에 대한 몇 가지 정보와 정의를 제공하는 것이 유용할 것입니다. 레이저 마킹은 적용할 제품에 레이저로 원하는 표시를 남기는 과정입니다. 파이버 레이저 마킹기는 도구나 잉크의 도움 없이 컴퓨터로 제어되는 레이저 빔으로 이 프로세스를 수행합니다. 파이버 레이저 마킹기는 소모품이 필요하지 않으며 숫자, 텍스트, 바코드, 로고 등과 같은 기호는 컴퓨터의 도움으로 생산됩니다. 따라서 응용 분야는 매우 유연합니다.

 

섬유 마킹 머신의 장점
01/

고대비
고대비 마킹이란 레이저 마킹 기계가 재료 표면에 명확하고 읽기 쉬운 표시를 만드는 능력을 말합니다. 이는 파이버 레이저 발생기가 일부 재료, 특히 금속의 표면을 어둡게 하거나 색상 변화를 일으킬 수 있기 때문입니다. 파이버 레이저 발생기는 전력 및 펄스 지속 시간과 같은 레이저 설정을 조정하여 재료의 국부적인 산화, 용융 또는 화학적 변화를 유도하여 대비를 생성할 수 있습니다.

02/

마킹 품질
파이버 레이저 발생기는 미세하고 집중된 레이저 빔을 생성하여 탁월한 가장자리 정의와 최소한의 왜곡으로 고정밀 마킹을 가능하게 합니다. 따라서 복잡한 디자인, 작은 문자 및 바코드가 필요한 응용 분야에 파이버 레이저 마킹이 이상적입니다. 레이저 빔은 또한 금속, 플라스틱 등을 포함한 다양한 재료 표면에 명확하고 영구적인 표시를 만들 수 있습니다.

03/

빠른
파이버 레이저 마킹 기계는 고체 레이저 소스를 사용하여 피크 전력이 높고 빔 품질이 뛰어난 레이저 빔을 생성합니다. 파이버 레이저 마킹은 다른 마킹 기술보다 훨씬 빠른 마킹 속도를 제공합니다. 파이버 레이저를 사용하면 생산성과 운영 효율성을 높이고 낭비와 가동 중지 시간을 줄이면서 짧은 시간에 재료에 다양한 디자인과 패턴을 쉽게 만들 수 있습니다.

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내구성
파이버 레이저에 의해 생성된 마크는 일반적으로 영구적이며 저온, 접촉, 산성 또는 알칼리성 가스, 고농도 또는 농도의 가스와 같은 환경적 요인으로 인해 품질이 저하되거나 사라지지 않습니다. 따라서 자동차, 항공우주 등 부품 제조 산업에서는 내구성이 좋아 선호됩니다.

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왜 우리를 선택 했습니까
 

고품질
당사의 제품은 최고의 재료와 제조 공정을 사용하여 매우 높은 표준에 따라 제조되거나 실행됩니다.

 

전문 팀
우리의 전문 팀은 서로 효과적으로 협력하고 의사소통하며 고품질의 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 전문 지식과 경험이 필요한 복잡한 과제와 프로젝트를 처리할 수 있습니다.

 

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더 높은 정밀도, 효율성 및 신뢰성으로 매우 특정한 작업을 수행하기 위해 고급 기술과 기능으로 설계된 기계, 도구 또는 도구입니다.

 

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우리는 24시간 이내에 모든 우려 사항에 응답하려고 노력하고 있으며, 긴급 상황이 발생할 경우 항상 우리 팀이 귀하의 처분을 받을 수 있습니다.

 

파이버 레이저 마킹 머신의 작업 과정은 어떻습니까?
 

파이버 레이저 마킹 기계의 작동 논리는 다음과 같습니다. 레이저에서 생성된 빛은 원하는 제품에 작용하여 마킹 프로세스를 완료합니다. 레이저 마킹기는 사용 유형에 따라 다릅니다. 여기에는 파이버 레이저, CO2 레이저, UV 레이저가 있습니다. 레이저 마킹 프로세스는 일반적으로 바코드 라벨, 날짜 코드, QR 코드, 일련 번호, 부품 번호, 브랜딩 및 로고 삽입, 이미지 배치 등을 완료하는 데 사용됩니다.

파이버 레이저는 다용도로 유명하며 레이저 마킹은 가장 널리 사용되는 응용 분야 중 하나입니다. 이 공정은 강철, 알루미늄, 금, 은, 황동 및 기타 금속, LED, 플라스틱, 실리콘, 목재, 고무, 가죽, 플렉시, 유리 및 이와 유사한 재료를 표시하고 깊게 조각하고 절단하는 데 사용됩니다.

파이버 레이저 마킹기는 지난 10년 동안 발전한 기술의 산물이지만 나날이 발전하고 있습니다. 파이버 레이저 마킹기는 준비 시간과 소모품이 필요하지 않기 때문에 기존의 필기 및 라벨링 방법에 비해 유리합니다.

 

발화시키고자 하는 물질의 초점에 열을 고정시키면 일정 시간이 지나면 이 물질이 발화하는 것을 목격하게 됩니다. 파이버 레이저 기계는 바로 이 방식으로 작동합니다.

 

레이저 빔은 복잡한 렌즈를 통과하여 작업을 완료합니다. 이러한 렌즈의 예를 들어야 한다면 f-대물렌즈 예를 사용할 수 있습니다. Fiber Laser Marking Machine이 무엇인지 묻는 질문에 대한 답을 다른 방법으로 설명해야 한다면 f 대물렌즈는 초점을 한 영역에 집중시키는 것이 아니라 단일 평면 열에서 초점을 보호하는 기능을 가지고 있습니다. 컴퓨터 제어하에 레이저 광을 실현합니다. 레이저는 f 대물렌즈에 의해 정의된 물질에 초점을 맞춥니다. 이미지와 텍스트, 기계가 감지할 수 있는 코드 또는 다양한 마킹을 만들 수 있습니다.

 

햇빛은 다양한 색상과 파장으로 구성되어 있지만 레이저 광선에는 단 하나의 색상만 있습니다. 즉, 모두 동일한 색상, 동일한 파장으로 구성됩니다. 파장은 레이저의 다양성과 관련이 있습니다. 재료가 다양해짐에 따라 서로 다른 파장의 빛을 진공 상태로 만듭니다. 레이저 바닥에 장착된 재료가 이 레이저의 파장을 진공화하면 최상의 복제가 발생합니다.

 

파이버 레이저 마킹 속도

 

 

이는 파이버 레이저 마킹 중에 레이저 빔이 재료에서 얼마나 빠르게 이동하는지와 관련이 있습니다. 마킹 기계는 검류계 거울을 사용하여 이 프로세스를 수행합니다. 이러한 거울 조정을 담당하는 엔지니어는 초당 문자 수의 속도를 조정합니다. 파이버 레이저 기계의 출력에 따라 이 속도의 최고 수준이 달라집니다.

 

 
 
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파이버 레이저 마킹의 힘

보유하고 있는 레이저 기계의 성능을 넘어서는 기능을 기대하면 비효율적인 결과를 얻게 됩니다. 모든 기계가 설계된 전력의 한계를 초과할 수는 없습니다. 레이저의 출력이 높을수록 작업을 더 많이, 더 빠르게 수행할 수 있습니다. 30와트 레이저는 30와트 전력에서만 작동할 수 있으며 이 용량에서 작동합니다. 수행할 작업의 다양성과 사용할 재료는 필요한 기계의 성능을 선택하는 데 효과적입니다.

파이버 레이저 마킹의 주파수 범위

이는 레이저 스트로크 수와 이러한 스트로크에 의해 생성되는 에너지 양의 변화를 의미합니다. 저주파 또는 고주파 범위에서 선택할 수 있습니다. 저주파 범위를 선호하는 경우 플라스틱으로 만든 제품을 녹일 수 있으며 고주파 범위에서 표면적으로 마킹할 수 있는 기회를 제공합니다. 여기서 고려해야 할 가장 중요한 문제 중 하나는 레이저 펄스가 서로 겹치지 않도록 하는 것입니다. . 광섬유 레이저 마킹 중에 갈보 속도가 감소하는 동안 주파수 범위가 증가하면 간섭이 발생합니다. 이 경우 속도, 전력 및 주파수 사이의 관계를 아는 것은 파이버 레이저 마킹 시 얻은 결과의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

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섬유 마킹 머신의 산업 응용

자동차 산업
자동차 산업은 이 기술의 가장 큰 사용자 중 하나가 되었습니다. 자동차는 대략 30개의 부품으로 구성되는 것으로 추정됩니다.000 이 부품은 강철, 알루미늄, 구리, 특수 섬유 또는 플라스틱으로 구성되며 모양과 크기가 모두 다릅니다.


다음은 자동차 산업에서 파이버 레이저 마커를 사용하여 부품 마킹을 수행하는 응용 분야 중 일부입니다.


원산지, 일련번호, 바코드 등의 정보를 안전벨트 부품에 표시합니다.


대시보드에 각종 구성요소와 버튼을 표시합니다. 낮에는 잘 보이고 밤에는 조명이 켜져야 합니다. 따라서 낮과 밤 표시가 사용됩니다.


스파크 플러그를 만드는 데 사용되는 세라믹과 같은 다른 재료에도 이러한 방법을 사용하여 표시할 수 있습니다.

 

집적회로 산업
집적회로 소자는 회로와 시스템을 구축하는 데 사용되는 가장 중요한 단위입니다. 파이버 레이저 마킹기는 집적 회로 기판 및 반도체 부품에 텍스트 및 그래픽을 포함한 마킹을 하는 데 사용할 수 있습니다. 비접촉식 처리 메커니즘으로 인해 기계적 압력이 발생하지 않습니다. 레이저 빔은 매우 얇기 때문에 축전기 및 수정 발진기를 포함한 소형 부품에 통합될 수 있습니다.

 

전자 산업
이렇게 빠르게 발전하는 산업에서는 효율성을 최우선으로 생각하고 끊임없이 증가하는 수요를 충족해야 하는 것이 중요합니다. 이러한 수요는 품질과 안전성도 기대합니다. TV, 노트북, 스마트폰은 모두 작고 작은 물질로 구성되어 있습니다. 파이버 레이저 마킹은 주변 물질을 손상시키지 않고 미세한 요소로 작업할 수 있기 때문에 이 업계에서 마킹에 가장 효율적입니다.

 

의료산업
보건 시설 및 의료 장비 제조업체는 표시 위치, 크기 및 내용 측면에서 매우 엄격한 표준을 따르므로 오류가 용납되지 않습니다. 마킹은 산, 부식, 살균 및 고온 세척에 대한 내성이 있어야 합니다. 도구는 더 작아지고 프로세스는 더 효율적이 될 수 있습니다. 그러나 높은 품질과 안전은 이 업계에서 여전히 최우선 과제로 남아 있습니다. 따라서 파이버 레이저는 품질, 비용 효율성, 속도, 신뢰성 및 적응성을 고려하여 이 업계에서 마킹용으로 널리 사용됩니다.


다음은 파이버 레이저 마킹이 의료 산업에서 사용되는 가장 일반적인 이유 중 일부입니다.


의료 장비의 추적성

의료 기관의 내부 의료 인력은 병원에 있는 의료 기기를 추적하고 찾을 수 있어야 합니다. 또한 멸균 과정을 통해 각 기구를 명확하게 읽고 알아볼 수 있어야 합니다.


의료용 보철물의 식별

의료용 보철물에는 전용 데이터베이스에서 검색된 영숫자 시리즈를 기반으로 한 의료 번호 또는 로고가 있어야 합니다.


개별 생체유체 저장 용기의 추적성.

 

보석 및 액세서리 산업
파이버 레이저 기계는 금, 은과 같은 보석에 표시를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 보석에 글을 새기는 이유는 다음과 같습니다.


브랜드 이름

보석 브랜드는 경쟁사의 보석과 자신의 보석을 식별하기 위해 이름이나 로고를 보석에 새길 수 있습니다.


더 쉬운 식별

고유한 일련 문자나 숫자를 추가하면 나중에 보석을 인식할 수 있습니다. 위조를 방지하려면 이 식별자를 비밀로 유지하는 것이 중요합니다.


보험 요건

보험회사에서는 보석에 각인을 요구할 수도 있습니다.


개인적인 헌신

개인은 사랑하는 사람에 대한 헌신의 일환으로 보석에 문구를 추가하고 싶을 수도 있습니다.

 

광섬유 마킹 기계를 선택할 때 고려해야 할 사항
 

 

적합한 레이저 마킹 기계를 선택하면 생산에 큰 변화를 가져올 수 있습니다. 이는 또한 프로젝트의 수익성을 결정합니다. 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.

 
재료 호환성

가장 먼저 고려해야 할 것은 조각에 필요한 재료의 유형입니다. 재료에는 비유기 재료와 유기 재료의 두 가지 유형이 있습니다. 유기재료로는 플라스틱, 유리, 종이제품, 목재 등이 있다. 두 재료 모두 섬유 절단기를 사용할 수 있습니다.

 
마킹 속도와 정밀도

조각 속도는 고려해야 할 주요 요소 중 하나입니다. 속도는 광섬유 전원의 강도에 정비례합니다. 따라서 레이저 출력이 높을수록 기대할 수 있는 속도가 빨라집니다.
이는 초당 4000mm 이상의 속도로 0.3mm의 깊은 조각 깊이를 제공하여 훌륭한 결과를 제공할 수 있는 30W 레이저를 선택해야 함을 의미합니다. 따라서 고속으로 조각하려면 30W의 광섬유 레이저를 찾아야 합니다. 이 기계를 사용하면 정확한 결과를 얻을 수도 있습니다.

 
레이저 빔 파워

레이저가 강력할수록 프로세스가 더 빨라집니다. 작업에 대한 주기 시간 유형을 결정해야 합니다. 짧은 사이클 시간이 필요한 경우에는 고출력 기계가 최선의 선택입니다. 하지만 그렇지 않은 경우 저전력 레이저 조각기를 선택할 수 있습니다.

 
사용 및 유지 관리의 용이성

파이버 레이저 마킹기는 사용하기 쉬워야 합니다. 중소기업이든 대기업이든 관계없이 간단하고 쉬운 사용법을 통해 생산 라인 부서의 결함을 가속화할 수 있습니다. 이해하기 쉬운 기능과 간단한 작동 프로세스를 가져야 합니다.

 
빔 품질 및 전기 연결

빔 품질이 높은 레이저는 향상된 품질과 더 나은 해상도로 표면을 훨씬 빠르게 조각할 수 있습니다. 더 나은 빔 품질을 갖춘 레이저 마커 기계는 초점이 맞춰진 광학 스폿 크기를 20미크론 미만으로 생성할 수 있습니다.

 

 

섬유 마킹기 사용 시 안전 주의사항

요즘 레이저 장비는 안전하지만 사용 시 몇 가지 예방 조치를 취해야 합니다.

 
 

내구성 및 안전 기능

돈을 낭비하지 않는 내구성 있고 오래 지속되는 기계를 선택하십시오. 또한 CE 인증을 받고 밀봉된 빔 경로를 갖춘 레이저 시스템을 찾아야 합니다. 이러한 사항은 기계를 안전하게 사용할 수 있도록 보장합니다.

 
 
 

적절한 기계 사용

사고와 문제를 방지하려면 기계 사용 방법을 이해하는 것이 중요합니다. 그러므로 사용을 시작하기 전에 사용 설명서를 읽어 보십시오. 또한 부상을 초래할 수 있는 레이저 광선에 직접 노출되지 않도록 하십시오.

 
 
 

개인 보호 장비

파이버 레이저 기계를 사용하는 동안에는 개인 보호 장비를 착용해야 합니다. 여기에는 보안경, 장갑 등이 포함됩니다. 이렇게 하면 작업 중 사고를 방지하는 데 도움이 됩니다.

 

 

섬유 마킹 기계를 유지 관리하는 방법

레이저 장비는 사용 중에 필연적으로 마모되거나 파손될 수 있습니다. 생산 공정에는 기계 유지 관리가 필요합니다.

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청소 및 유지관리 일정
정기적으로 기계를 청소하고 유지관리해야 합니다. 매주 헤드를 절단하고, 순환수의 수위를 확인하고, 가이드 나사에 윤활유를 바르십시오. 또한 렌즈를 청소하고, 여행용 스위치 브래킷을 확인하고, 머플러 필터를 청소해야 합니다. 기계를 양호한 상태로 유지하려면 일일 유지 관리 및 청소 일정을 설정하십시오.

 

소모품 교체
약 1년 안에 소모품을 교체해야 합니다. 이는 기계가 효율적으로 작동하는 데 도움이 되며 유망한 결과를 제공합니다. 교체하지 않으면 레이저 마킹 기계의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.

 

정기적인 교정 및 검사
최소한 6개월 이내에 정기적으로 교정을 확인하는 것이 좋습니다. 특정 정확도 수준을 제공할 때 레이저 레벨을 대략적으로 사용한 경우 조기에 수행할 수 있습니다. 또한, 전문가를 고용하여 기계를 정기적으로 검사하면 완전히 교체되기 전에 수리할 수 있습니다.

 

냉각 시스템 유지 관리
워터 쿨러 내부에 있는 물을 정기적으로 교체해 주어야 합니다. 일반적으로 최소 한 달 정도는 교체하는 것이 가장 좋습니다. 또한 특별한 요구 사항이 없는 경우 워터 쿨러에는 증류수를 사용하거나 탈이온수를 사용해야 합니다.

 

자주하는 질문
 
 

Q: 마킹 머신의 용도는 무엇입니까?

A: 레이저 마킹 기계는 다양한 용도로 사용되며 주로 금속 및 비금속 재료의 표면에 로고, 단어, 브랜드, 날짜, 일련 번호, 배치 번호, 기호, 그림, 사진, QR 코드 등을 마킹하는 데 사용됩니다. . 금속의 범위에는 스테인레스 스틸, 합금, 금속판, 알루미늄, 은, 금 등이 포함됩니다.

Q: 마킹에는 어떤 기계가 사용됩니까?

A: 도트 마킹 기계 또는 핀 마크 기계라고도 알려진 도트 핀 기계는 촘촘한 간격의 점들이 연속적으로 표시되는 물체입니다. 태핑 핀을 사용하는 빠르고 정확한 마이크로 타악기 표시 시스템을 사용하여 이를 수행합니다. 도트 피닝은 기판에 응력을 생성하거나 재료를 제거하지 않습니다.

Q: 마킹 머신 프로세스는 무엇입니까?

A: 지속적인 표시를 만들기 위해 레이저 마킹 시스템은 높은 수준의 에너지를 포함하는 집중된 광선을 생성합니다. 레이저 빔이 표면에 닿으면 에너지가 열의 형태로 전달되어 검은색, 흰색, 때로는 유색 표시가 생성됩니다.

Q : 철강 마킹에 사용되는 마킹 장치는 무엇입니까?

A: 도트핀 마킹 솔루션은 강철 마킹에도 널리 사용됩니다. 이 기술은 영구적이고 위조할 수 없는 마킹을 제공합니다. 이는 장기적인 부품 추적성을 위한 완벽한 기술입니다. 강철은 대부분의 금속과 마찬가지로 도트핀 마킹에 이상적인 기술적 특성을 가지고 있습니다.

Q: 레이저 마킹 기계는 어떻게 작동합니까?

A: 레이저 빔은 자극을 받아 빛의 입자를 방출하는 원자에서 시작됩니다. 이 빛은 집중되어 레이저 마킹 영역을 향할 수 있습니다. 방출되는 에너지는 파장 또는 나노미터(NM)로 측정됩니다. 파장이 높을수록 레이저 빔은 더 강력해집니다.

Q: 레이저 마킹 기계를 어떻게 선택합니까?

A: 이들 각각은 다른 재료보다 특정 재료에 더 잘 적응합니다. 일반적으로 우리는 금속에 대한 총체적인 효율성으로 파이버 레이저를 알고 있습니다. Green Wave 레이저는 더 유명한 UV 레이저처럼 플라스틱에 더 적합합니다. CO2 레이저는 유기 재료 마킹에 가장 널리 사용됩니다.

Q: 레이저 마킹기는 얼마나 정확합니까?

A: 산업용 레이저 마킹 기계에는 정확도에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 요소가 있습니다. 하나는 재료의 빔 스폿 크기입니다. 그 지점이 작을수록 레이저의 정확도가 높아집니다. 또 하나는 광학 시스템의 품질과 열 제어입니다.

Q: 레이저 마킹이 희미해 집니까?

A: 텅스텐이나 세라믹과 같은 재료에 레이저 조각을 사용하면 재료의 내구성 덕분에 긁히거나 시간이 지나도 퇴색되지 않는 표시가 생성됩니다. 플라스틱, 금속 및 기타 여러 표면도 모두 이상적인 레이저 마킹 재료입니다.

Q: 레이저 마킹은 얼마나 빠른가요?

A: 제조사의 이론 속도는 9000mm/s이며 일부 마킹 기회는 이 속도보다 낮은 약 7000mm/s입니다. 물론 실제 속도는 이론 속도보다 낮습니다.

Q: 레이저 마킹에는 어떤 유형이 있나요?

A: 레이저 마킹에는 어닐링, 탄소 이동, 발포 및 착색이라는 네 가지 일반적인 유형이 있습니다. 의료기기 산업에서는 스테인리스강과 티타늄 부품에 널리 사용되지만 다른 재료에도 적용할 수 있습니다.

Q: 레이저 마킹은 재료를 제거합니까?

A: 질감을 바꾸거나 재료를 제거하지 않고도 표면의 색상이 변하는 결과입니다. 염색: 염색은 레이저를 사용하여 플라스틱에 탄화되는 것과 같은 일종의 화학 반응을 생성합니다. 플라스틱을 가열할 때 형성되는 그을음은 어두운 자국을 만듭니다.

Q: 마킹머신이란 무엇인가요?

A: 마킹 기계는 부품 및 제품에 대한 텍스트, 그래픽, 라벨 및 코드 생성을 전문으로 하는 산업용 장비입니다. 각 유형의 마킹 기계에는 원하는 마크를 생성하기 위해 재료의 특성을 수정하는 다양한 메커니즘이 있습니다.

Q: 레이저 마킹 기계는 어떻게 작동합니까?

A: 레이저 마킹은 레이저 기술을 사용하여 부품이나 공작물을 마킹하는 프로세스입니다. 레이저 빔이 재료에 닿으면 그 에너지가 반응을 일으켜 영구적인 흔적을 남깁니다. 부품에 대한 레이저 빔의 속도, 출력 및 초점에 따라 레이저 공정이 달라집니다.

Q: 파이버 레이저를 사용하는 이유는 무엇입니까?

A: 최근의 획기적인 발전으로 파이버 레이저는 더 두꺼운 재료로 고품질 절단을 제공합니다. 파이버 레이저는 또한 CO2보다 얇은 재료를 더 빠르게 절단하고 반사 금속 절단에 탁월하여 소유 비용이 훨씬 저렴합니다.

Q: 레이저 마킹 기계를 어떻게 선택합니까?

A: 이들 각각은 다른 재료보다 특정 재료에 더 잘 적응합니다. 일반적으로 우리는 금속에 대한 총체적인 효율성으로 파이버 레이저를 알고 있습니다. Green Wave 레이저는 더 유명한 UV 레이저처럼 플라스틱에 더 적합합니다. CO2 레이저는 유기 재료 마킹에 가장 널리 사용됩니다.

Q: 레이저 마킹 렌즈는 어떻게 청소합니까?

A: 레이저가 해제되어 있는지 확인하세요. 빨간불이 꺼지고 보안경을 착용해야 합니다. 무분말 장갑을 사용하여 렌즈 종이를 접고 용제에 적십니다. 중앙에서 시작하여 바깥쪽으로 원을 그리며 움직여 렌즈를 청소하십시오.

Q: 마킹 장비의 용도는 무엇입니까?

A: 마킹 머신은 제품의 텍스트, 그래픽, 라벨, 로고 및 코드를 생성하는 데 사용되는 산업용 도구입니다. 각 유형의 마킹 기계에는 마킹을 위한 서로 다른 메커니즘이 있습니다. 이러한 메커니즘 중 일부는 스탬핑, 조각, 잉크 및 에칭입니다.

Q: 제조에서 마킹이 왜 중요한가요?

A: 산업용 마킹의 사용은 여러 가지 이유로 재료, 제품 및 부품을 식별하는 데 중요한 역할을 합니다. 금속 부품 및 산업 부품과 같은 부품에 사용되어 해당 부품을 정확하게 추적합니다. 표시는 다음과 같은 여러 가지를 나타낼 수 있습니다. 일련번호.

Q: 제조 시 마킹 과정은 어떻게 되나요?

A: 마킹 또는 레이아웃은 제조 공정의 첫 번째 단계로 디자인이나 패턴을 공작물에 전송하는 프로세스를 의미합니다. 반복 산업에서는 기계의 초기 설정이 모든 개별 부품을 표시할 필요가 없도록 설계되었지만 이는 많은 산업이나 취미에서 수행됩니다.

Q: 파이버 레이저 마킹 속도는 어떻습니까?

A: 이는 파이버 레이저 마킹 중에 레이저 빔이 재료에 얼마나 빨리 이동하는지와 관련이 있습니다. 마킹 기계는 검류계 거울을 사용하여 이 프로세스를 수행합니다. 이러한 거울 조정을 담당하는 엔지니어는 초당 문자 수의 속도를 조정합니다. 파이버 레이저 기계의 출력에 따라 이 속도의 최고 수준이 달라집니다.

우리는 고품질의 제품과 경쟁력 있는 가격으로 특징을 이루는 중국의 주요 섬유 마킹 기계 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매용 섬유 마킹 기계를 수입하는 것을 환영합니다. 질문이 있으시면 지금 문의해 주세요.