엣지 밴딩 머신

 
엣지 밴딩 머신이란?
 

엣지 밴딩 머신은 패널과 보드에 장식적인 엣지를 자동으로 생성하는 데 사용되는 기계입니다. 기계는 나무의 가장자리를 자른 다음 접착제를 사용하여 다채로운 가장자리 스트립이나 기타 재료를 부착합니다. 또한 절단된 나무 조각이나 다양한 종류의 금속으로 패턴을 만드는 등 장식 목적으로도 사용할 수 있습니다. 엣지 밴더 기계는 다음과 같은 경우에 편리합니다. 대량 작업 및/또는 하나의 가구에 여러 패턴을 반복할 때. 주로 합판패널, 파티클보드, MDF의 모서리를 보강하여 내구성을 높이고 손상에 덜 취약하게 만드는 데 사용됩니다. 엣지밴딩은 목재 가구의 모서리를 보강하거나 덮는 과정을 설명하는 데 사용되는 용어입니다. 가장자리 테이프(얇은 스트립) 밴드를 표면에 적용합니다.

 

엣지 밴딩 머신의 장점
01/

효율성 및 생산성 향상
Edge Banding Machine 사용의 가장 중요한 이점 중 하나는 효율성과 생산성이 크게 향상된다는 것입니다. 이 기계는 몇 초 안에 스트립을 완료할 수 있으므로 수동 밴딩보다 훨씬 빠른 속도로 작동합니다. 이는 빠른 처리 시간이 필수적인 대규모 생산의 경우 특히 유용합니다.

02/

품질 향상
자동 엣지 밴딩 기계를 사용하면 완제품의 품질이 크게 향상됩니다. 이 기계는 첨단 기술을 사용하여 모든 스트립이 정확하고 올바른 위치에 배치되도록 합니다. 또한 모든 스트립의 두께가 올바른지 확인하여 매끄럽고 균일한 마감을 보장합니다.

03/

다재
자동 가장자리 밴딩 기계를 사용하는 또 다른 이점은 그것이 제공하는 다양성입니다. 이 기계는 다양한 재료를 처리할 수 있기 때문에 다양한 프로젝트에 사용할 수 있어 모든 목공 작업장에 귀중한 추가 기능이 됩니다. 또한 직선 및 곡선 모서리를 모두 처리할 수 있으므로 복잡성에 관계없이 모든 프로젝트에 적합합니다.

04/

사용하기 쉬운
첨단 기술에도 불구하고 자동 가장자리 밴딩 기계는 사용이 매우 쉽습니다. 간단한 인터페이스를 통해 이 기계는 쉽게 프로그래밍할 수 있어 재료, 모서리 두께 및 속도 설정 간 전환이 쉽습니다. 또한 자동 공급 및 절단기를 사용하면 수동 입력이 필요하지 않아 스트레스 없이 효율적으로 작업할 수 있습니다.

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Edge Banding Machine에는 일반적으로 어떤 기능이 포함되어 있습니까?
 

엣지 밴더는 일종의 목공 기계이며 가구 생산 라인의 중요한 처리 흐름입니다. 높은 처리 품질과 빠른 처리 효율성이라는 장점을 바탕으로 전통적인 수동 프로세스를 고도로 자동화된 기계로 대체할 수 있습니다.

사전 밀링:이중 밀링 커터는 패널 톱 가공으로 인해 발생하는 잔물결 자국, 버 또는 수직이 아닌 현상을 수정하여 더 나은 가장자리 밀봉 효과를 얻고 가장자리 밴드와 보드를 더 단단하게 고정하여 더 나은 무결성과 미적 특성을 갖도록 만드는 데 사용됩니다.

 

접착식 가장자리 밴딩:독특한 구조를 채택하여 엣지 밴딩 플레이트와 엣지 밴딩 소재의 양면에 접착제를 균일하게 도포하여 더욱 강한 접착력을 보장합니다.

 

머리에 머리:정밀한 선형 가이드 레일 이동, 금형 자동 추적 및 고주파 고속 모터 고속 절단 구조를 통해 절단 표면이 매끄럽고 매끄 럽습니다.

 

마무리 손질:프로파일 자동 추적과 고주파, 고속 모터 구조를 모두 사용하여 트림된 보드의 상부와 하부의 매끄러움을 보장합니다. 플레이트의 가장자리 밴드 위와 아래에 여분의 가장자리 밴딩 재료를 수리하는 데 사용됩니다. 마무리 칼은 R자형 칼입니다. 주로 패널 가구의 PVC 및 아크릴 Edge Banding에 사용됩니다. 두께가 0.8 mm 이상인 가장자리 밴딩이 선호됩니다.

 

긁기:트리밍 공정의 비선형 운동으로 인해 발생하는 잔물결을 제거하여 보드의 상부와 하부를 더욱 매끄럽고 깨끗하게 만드는 데 사용됩니다.

 

세련:처리된 시트를 면 연마 휠로 청소하고 연마를 통해 가장자리 실링 단면을 더욱 매끄럽게 만듭니다.

 

슬롯팅:옷장 측면 패널, 바닥판 등의 직접 슬로팅에 사용되어 패널 톱질 공정을 줄이고 더욱 편리하고 빠릅니다. 알루미늄 테두리 도어 패널을 슬롯에 넣는 데에도 사용할 수 있습니다.

 

엣지 밴딩 머신에 사용되는 일반적인 재료
 
 
폴리염화비닐

이 소재는 접착력이 뛰어납니다. 사용하기 쉽고 작업하기도 더 쉽습니다. 가격이 저렴하고 내구성이 뛰어나 가장 인기 있는 엣지 밴딩 소재입니다. 복잡한 마무리 공정도 필요하지 않습니다. ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌) 엣지 밴드는 PVC 엣지 밴딩에 대한 훌륭하고 환경 친화적인 대안입니다. 내충격성이 높고 밀도가 낮으며 접착성이 좋고 재활용이 가능하며 소각해도 안전합니다.

 
나무 합판

목재 베니어는 서랍 앞면, 합판 캐비닛 측면 및 MDF 옷장 도어에 선호되는 가장자리 밴딩 소재입니다. 사전 샌딩된 목재 베니어의 특성은 매력적이고 강하며 내구성이 뛰어나며 얼룩과 마감재를 흡수하도록 설계되었습니다. 대부분의 목재 가구와 완벽하게 어울리는 깔끔한 원목 외관을 제공합니다. 베니어 가장자리 밴딩 스트립은 연속적인 마스터 베니어 롤을 형성하기 위해 핑거 조인트를 사용하여 롤에 결합된 얇은 나무 조각을 결합하여 생산됩니다. 베니어판을 만드는 일반적인 유형의 수종에는 단풍나무, 마호가니, 호두, 참나무, 물푸레나무, 자작나무가 포함됩니다. 베니어 테두리 스트립은 일반적으로 열에 민감한 접착제 뒷면을 특징으로 합니다.

 
단단한 나무

단단한 목재는 여전히 많은 응용 분야에서 가장자리 밴딩에 선호되는 선택입니다. 이 소재는 거의 모든 종류의 가구와 잘 어울리는 자연스러운 모양과 느낌을 제공합니다. 특히 전체적으로 단일한 색상이나 톤으로 구성된 경우 더욱 그렇습니다. 목공 전문가들은 견고한 목재 엣지 스트립을 좋아합니다. 내구성이 뛰어나고, 저렴하며, 쉽게 고치고, 다시 마감할 수 있고, 재활용 가능합니다. 목재 베니어 엣지 밴드 테이프와 비교할 때 단단한 목재는 치핑에 더 강합니다. 단단한 나무 접착제는 또한 더 안정적이고 벗겨지는 경향이 적습니다.

 
아크릴/PMMA

PMMA(폴리 메틸 메타크릴레이트)는 아크릴 수지이며 가장 내구성이 뛰어난 엣지 밴딩 옵션 중 하나입니다. 0.075mm에서 12mm 두께까지 얇을 수 있는 견고하고 부서지지 않는 소재입니다. 따라서 바닥이나 조리대와 같은 견고한 용도에 사용하기에 적합합니다.

 

 

올바른 엣지 밴딩 머신을 선택하는 방법

 

기능적 차이
1. 반자동 엣지 밴딩 기계에는 예열, 접착, 트리밍, 긁기 및 연마 기능이 있습니다. 일부 제조업체에서는 생산 비용을 절감하기 위해 가장자리 재료를 예열하는 기능도 생략합니다.


2. 자동 테두리 기계는 주로 사전 연삭, 접착, 밴딩, 바인딩, 거친 트리밍, 마무리, 채점, 연마, 슬로팅 등보다 완벽한 기능을 가지고 있습니다. 주요 특징은 자동화 정도가 반 가공 기계보다 높다는 것입니다. 자동화, 테두리 효율성도 높아지고 아름다움도 높아집니다.

 

실질적인 차이점
1. 반자동 엣지 밴딩 기계는 주로 MDF 및 가구 제조의 엣지 밴딩과 엣지 밴딩 보드 운반용 자동 생산 라인에 적용됩니다.


2. 자동 엣지 밴딩 기계는 주로 중형 단단한 목재 패널, 대패 침대, 폴리머 도어 패널 및 합판의 엣지 밴딩에 적용됩니다. 대형 및 중형 가구, 캐비닛 및 기타 패널 가구 엣지 밴딩 기계 제조업체에 적합합니다.

 

외관의 차이 외에도 두 기계의 가장 근본적인 차이점은 기능입니다. 반자동 엣지 밴딩 머신과 비교하여 자동 엣지 밴딩 머신은 상대적으로 완벽합니다. 따라서 공장 규모가 작거나 밴딩보드가 MDF와 디테일보드만 있는 경우에는 반자동 엣지밴딩기를 사용하시면 됩니다. 고급 맞춤형 가구 테두리인 경우 전자동 테두리 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 따라서 엣지 밴딩 기계는 구매 및 판매 시 품질과 가격 외에도 생산 엣지 밴딩 요구 사항을 고려해야 합니다.

 

엣지 밴딩 머신의 작동 원리
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2020 new Woodworking Edge Banding Machine For Wood Door
PVC Edge Banding Machine
Automatical Edge Banding Machine

준비 작업:첫째, 엣지 밴딩 스트립 또는 엣지 밴딩 테이프를 엣지 밴딩 기계의 공급 장치에 설치해야 합니다. 엣지 밴딩이나 테이프는 일반적으로 롤 형태로 공급되며, 공급 장치에는 이를 고정하는 샤프트가 있습니다.

 

사이즈 조정:필요에 따라 두께, 너비, 속도 등과 같은 엣지 밴딩 기계의 매개변수를 조정하여 다양한 크기의 보드에 맞출 수 있습니다.

 

엣지 밴딩 머신을 실행합니다.엣지 밴딩이 필요한 보드를 엣지 밴딩 기계의 작업 영역으로 보냅니다. 일반적으로 가장자리 밴딩 기계에는 가장자리 밴딩 스트립 또는 스트립 아래로 판금을 밀어내는 하나 이상의 롤러가 있습니다.

 

접착:엣지 밴딩 기계는 접착 작업을 동시에 수행합니다. 보드 가장자리에 접착제를 고르게 도포하고 가장자리 밴딩 스트립 또는 테이프와 보드 사이의 접착력을 좋게 합니다.

 

가장자리 밴딩:다음으로, 엣지 밴딩 기계는 엣지 밴딩 스트립을 당겨서 공급 장치에서 꺼내 보드 가장자리에 밀어 넣습니다. 엣지 밴딩 기계는 일반적으로 가열 장치를 사용하여 엣지 밴딩 스트립 또는 스트립을 판금 가장자리에 접착합니다.

 

절단 및 성형:엣지 밴딩 스트립 또는 스트립이 보드에 접착되면 엣지 밴딩 기계는 자동으로 절단 및 성형 작업을 수행하여 여분의 엣지 밴딩 재료를 잘라내고 보드 가장자리와 완벽하게 접착됩니다.

 

위의 단계를 통해 엣지 밴딩 기계는 엣지 밴딩 스트립 또는 스트립을 보드 가장자리에 효율적으로 적용하여 아름답고 보호 효과를 얻을 수 있습니다. 이 단계는 특정 엣지 밴딩 기계 모델 및 작동 방법에 따라 약간 다를 수 있지만 전반적인 원리는 대략 유사합니다.

 

엣지 밴딩 머신 작동 시 주의 사항

자동 엣지 밴딩 기계의 올바른 작동 및 사용은 제품의 고품질을 보장할 뿐만 아니라 엣지 밴딩 기계의 성능을 안정적으로 만들어 부적절한 작동으로 인한 장비 고장 및 유지 관리 문제를 방지합니다.

설치 전, 엣지 밴딩기의 가이드 레일이 평평한지, 양쪽 끝이 같은 높이인지 확인하고 담금질 작업을 수행해야 합니다.

01

아웃소싱을 통해 가공된 부품이 도면대로 가공되지 않은 경우 해당 부품은 반송되며, 일부 손실은 아웃소싱 제조업체가 책임져야 합니다. 공장에서 엣지 밴딩 기계로 가공해야 하는 공작물에 대해 도면 요구 사항에 따라 가공되지 않으면 재조립하여 가공해야 합니다.

02

엣지 밴딩기의 베어링을 설치하기 전 고무냄비 부분과 벨트 풀리 부분을 구별해야 합니다. 모든 수입 베어링은 설치 단계에 따라 선택 및 설치되어야 합니다.

03

감속기의 장치가 손상되지 않도록 가장자리 밴딩 기계의 컨베이어 벨트 모터를 강제로 두드리지 마십시오.

04

엣지 밴딩 기계의 전송 체인과 운반 체인을 점검해야 합니다. 너무 빡빡하거나 너무 느슨하면 적당해야합니다.

05

 

엣지 밴딩 머신의 구성
 
첫 번째는 엣지 밴딩기의 몸체 부분으로, 정밀도와 관련하여 가장 중요한 문제는 가공판이 직선으로 주행할 수 있는지 여부와 각 공작물 그룹의 정밀한 작업을 보장하는 것과 관련이 있기 때문입니다.
고급형 두 번째 동체 베이스는 강판 레이저 절단으로, 일단 용접 성형하면 이러한 종류의 베이스는 변형이 쉽지 않고 견고성이 좋으며 전체 기계의 안정성을 강화합니다. 일부 후방은 뼈대 용접이고 강판을 추가하므로 기본 안정성이 좋지 않지만 가격이 낮습니다.
셋째, CNC 그룹을 별도로 설계할 수 있습니다. 많은 곳에서 특허 보호를 신청했으며 공급 속도는 외화 수준에 도달할 수 있습니다.
넷째, 각 그룹의 구조는 기본적으로 유사하며 실제 필요에 따라 필요한 부분을 추가하거나 축소할 수 있다. PLC의 정밀한 제어 동작과 절단 각도로 인해 중국에서는 소수의 대장 모방 추적만이 상대적으로 성숙해졌습니다.

 

엣지 밴딩 머신 유지 관리 4단계
 

모든 기계는 최상의 성능을 위해 조정하고 유지관리해야 합니다. Edgebanding 기계에는 사전 밀링, 접착제 스프레이 방지 코팅제, 플레이트 예열, 압력 밀봉 및 절단, 전면 및 후면 절단 및 황삭, 스크래치 수리 및 연마 프로세스가 포함되어 있으며 각 프로세스는 정기적으로 확인해야 합니다. 기계 부품의 마모 또는 컴퓨터 시스템의 고장으로 인해 기계가 손상될 수 있습니다.

 

엣지밴딩 머신의 외부를 정기적으로 청소하십시오. 우선, 우리는 생산 과정에서 생성된 나무 칩과 다양한 나무 파편을 청소해야 합니다. 나무 칩이 축적되어 기계가 막히는 것을 방지하고 엣지 밴딩 기계의 정상적인 사용에 영향을 미칩니다. 둘째, 엣지 밴딩 기계를 깔끔하게 유지하고 엣지 밴딩 기계 표면의 부식 손상을 방지하기 위해 기계 표면의 얼룩을 적시에 청소하십시오.

 
 

엣지 밴딩 기계의 정기적인 윤활은 매우 중요합니다. 각 부품의 베어링은 정기적으로 윤활을 해야 하며, 적절한 윤활유를 선택해야 합니다.

 
 

정기검사. 엣지 밴딩 기계를 정기적으로 점검하고 유지 관리하십시오. 유지 관리 과정에서 기어, 베어링, 압력 롤러, 컨베이어 체인 패드, 지지 빔 휠, 버핑 휠 및 엣지 밴딩 기계의 기타 부품의 마모 및 파손을 주의 깊게 확인하고 마모된 부품을 적시에 교체하십시오.

 
 

엣지 밴딩 머신 컴퓨터 시스템 유지 관리. 오늘날 엣지 밴딩 기계는 대부분 컴퓨터와 연결되어 있어 컴퓨터 프로그램으로 자동화가 가능하다. 컴퓨터 시스템에 문제가 있으면 기기의 정상적인 사용에 영향을 미칩니다.

 

 

자주하는 질문
 

Q: 엣지 밴딩 머신은 어떤 용도로 사용되나요?

A: 엣지 밴딩은 합판, 파티클보드, MDF 등 자재의 노출된 면을 덮어 내구성을 높이고 단단하거나 더 가치 있는 자재의 느낌을 주는 데 사용됩니다. 가장자리 밴딩의 일반적인 대체품으로는 페이스 프레임 또는 몰딩이 있습니다.

Q: 엣지 밴딩 머신의 장점은 무엇입니까?

A: 가장자리 밴드는 습기와 공기 습도로 인한 뒤틀림으로부터 보호 층 역할을 하여 제품의 강도와 내구성을 높여줍니다. 그 목적은 합판 측면을 완성된 캐비닛이나 가구와 일치시켜 매끄러운 마감을 만드는 것입니다.

Q: 엣지 밴딩 기계가 필요합니까?

A: 그러나 가구 프로젝트에 합판이나 MDF 패널을 사용하는 경우 제품의 전반적인 내구성을 향상시키기 위해 가장자리 밴딩을 적용하는 것이 좋습니다. 견고한 목재로 제작되고 고압 라미네이트 상단이 있는 케이스 측면과 서랍 전면에도 가장자리 밴딩이 필요합니다.

Q: 엣지 밴딩이 어렵나요?

A: 엣지 밴딩은 작업하기가 매우 쉽습니다. 필요한 유일한 도구는 다리미와 가장자리 다듬기 도구입니다. 값싼 다리미는 모두 작동하지만 여행용 크기가 작은 버전이 작업하기 가장 쉬운 것으로 나타났습니다.

Q: 엣지 밴드 합판을 사용할 수 있나요?

답변: 철제 가장자리 밴딩은 실제 목재로 만들어지며 합판 및 기타 보드 재료의 가장자리를 숨길 수 있는 빠르고 저렴한 방법을 제공하지만 열 활성화 접착제는 때때로 실패하는 것으로 알려져 있습니다. 일반 물을 사용하여 젖은 천으로 가구를 닦는 것만으로도 시간이 지남에 따라 놀라울 정도로 손상될 수 있습니다!

Q: 엣지밴딩에는 어떤 재료가 사용되나요?

A: 엣지밴딩은 주로 캐비닛의 완성된 모습을 맞추기 위해 합판 측면을 덮는 데 사용되지만 내부 합판이 휘어지는 것을 방지하기도 합니다. Edge Banding은 다양한 재질로 제공되지만 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 범주는 PVC와 Veneer입니다.

Q: 엣지 밴딩 전에 샌딩을 하시나요?

A: 톱니 자국이나 기타 거칠기로 인해 가장자리 밴딩과 합판 사이의 강한 접착이 방해됩니다. 가장자리 밴딩이 느슨해지는 것을 방지하려면 합판을 적용하기 전에 합판 가장자리를 매끄럽게 연마하십시오. 샌딩하는 동안 가장자리가 둥글게 되는 것을 방지하려면 3/4-인치의 작은 블록 주위에 120-그릿 사포 1/4장을 감습니다.

Q: 엣지 밴딩은 얼마나 강력합니까?

A: 내구성: 고품질 엣지 밴드는 마모, 충격, 습기에 강하여 내구성이 뛰어나고 오래 지속됩니다. 가장자리가 부서지는 것을 방지하고 가구의 전반적인 수명을 향상시킵니다.

Q: 엣지 밴딩이 버블링되는 이유는 무엇입니까?

A: 엣지밴딩의 전체 너비에 걸쳐 충분하고 동일한 압력이 가해지는지 확인하십시오. 이를 보장하지 않으면 격차와 거품이 발생할 수 있습니다. 밴딩의 전체 폭에 걸쳐 접착제가 완전히 덮일 수 있도록 가장자리에 충분한 접착제가 있는지 확인하십시오.

Q: 히트건을 사용하여 엣지 밴딩을 설치할 수 있나요?

A: 엣지 밴딩을 적용하기 위한 툴링은 쉽습니다. 접착제를 활성화하려면 뭔가가 필요합니다. 히트건이나 가정용 다리미는 아주 잘 작동합니다. 가열된 베니어 테이프를 제자리에 누르는 데 사용할 수 있는 나무 조각도 필요합니다. 대형 테이프를 다듬는 가장 좋은 방법은 카드 스크레이퍼를 사용하는 것입니다.

Q: 엣지 밴딩에는 어떤 기계가 사용되나요?

A: 엣지밴딩을 적용하는 기계를 엣지밴더라고 합니다. 가장자리 밴더는 가장자리 밴딩을 인쇄물에 접착하고 앞쪽 가장자리와 뒤쪽 가장자리를 다듬고 위쪽과 아래쪽을 인쇄물과 같은 높이로 다듬고 남은 부분을 긁어내고 마감된 가장자리를 버프합니다.

Q: 엣지 밴딩 기계가 필요합니까?

A: 그러나 가구 프로젝트에 합판이나 MDF 패널을 사용하는 경우 제품의 전반적인 내구성을 향상시키기 위해 가장자리 밴딩을 적용하는 것이 좋습니다. 견고한 목재로 제작되고 고압 라미네이트 상단이 있는 케이스 측면과 서랍 전면에도 가장자리 밴딩이 필요합니다.

Q: 엣지 밴딩의 세 가지 유형은 무엇입니까?

A: 엣지 밴딩에는 다양한 유형이 있으며 가장 인기 있는 것은 PVC, 베니어판, ABS 및 멜라민입니다.

Q: 엣지 밴딩은 얼마나 강력합니까?

A: 내구성: 고품질 엣지 밴드는 마모, 충격, 습기에 강하여 내구성이 뛰어나고 오래 지속됩니다. 가장자리가 부서지는 것을 방지하고 가구의 전반적인 수명을 향상시킵니다.

Q: 가장자리 밴딩의 두께는 얼마나 됩니까?

A: 두꺼운 엣지밴딩을 생성하기 위해 최신 PUR 및 PVA 기술을 사용하여 고품질 베니어를 함께 적층합니다. 결과적으로 총 두께는 1mm ~ 3mm(1/25″ ~ 1/8″)가 됩니다. 엣지밴딩이 두꺼울수록 더욱 견고해지며 제품을 경사지게 만들 수 있습니다.

Q: 엣지밴딩의 원료는 무엇인가요?

A: 엣지 밴딩은 다양한 재료(PVC, ABS, 아크릴, 멜라민, 목재 또는 목재 베니어)로 만들 수 있습니다. 목공과 가구 제작에 사용됩니다. 엣지 밴딩은 합판, 파티클 보드 또는 MDF와 같은 재료의 노출된 측면을 덮는 데 사용되어 견고한(또는 더 가치 있는) 재료의 외관을 제공합니다.

Q: 엣지 밴딩에는 어떤 온도가 필요합니까?

A: 열풍 밴더를 사용하여 사전 접착된 엣지밴딩을 적용하는 경우 제조업체의 권장 설정을 따르십시오. 핫멜트 접착제 라인의 대략적인 적용 온도는 200C – 210C(392F – 410C)이며 대략적인 적용 라인 속도는 분당 10 – 40미터(33 – 131 LF)입니다.

Q: 엣지 밴딩은 진짜 나무인가요?

A: 목재 베니어판 가장자리 밴딩은 베니어판 가장자리와 패널을 완벽하게 마무리하는 방법입니다. 실제 목재로 제작된 시트는 전문적으로 결합되어 바로 사용할 수 있는 트림의 연속 롤을 만듭니다.

Q: 조립 후 엣지 밴딩을 적용할 수 있나요?

A: 제가 과거에 사용한 대부분의 엣지 밴딩은 귀하의 시체 재료보다 넓습니다. 그런 경우에는 다듬어야 하는데, 특히 모서리 부분을 조립한 후에는 다소 어려울 것입니다. 두 가지 방법을 모두 해봤지만 조립하기 전에 가장자리를 다듬고 다듬는 것이 가장 효과적이라고 생각합니다.

Q: 엣지 밴딩 롤의 길이는 얼마나 됩니까?

A: 가장자리 공급 자작나무 1-1/2" X 250' 합판 가장자리 밴딩 롤 - 사전 접착된 실제 목재 베니어 테두리 - 핫멜트 접착제로 다림질, 유연한 목재 베니어 테이프, 손쉬운 적용 목재 테두리.

우리는 고품질의 제품과 경쟁력 있는 가격으로 특징을 이루는 중국의 선도적인 밴딩 기계 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매용 엣지 밴딩 기계를 수입하는 것을 환영합니다. 질문이 있으시면 지금 문의해 주세요.