파이버 레이저 절단기를 사용하는 공정에는 주의해야 할 점이 많이 있습니다. 다음은 다섯 가지 기술 비교의 발췌문으로, 파이버 레이저 절단기를 사용하는 모든 사람에게 공유하고자 합니다. 파이버 레이저 절단기를 사용할 때 비교적 큰 도움이 되기를 바랍니다.
1 레이저 커팅 헤드는 레이저 커팅 머신의 깨지기 쉬운 품목이며, 장기간 사용하면 레이저 커팅 헤드가 손상될 수 있습니다.
2. 일주일에 한 번 진공 청소기를 사용하여 기계 내부의 먼지와 흙을 흡수하고 모든 전기 캐비닛은 먼지가 쌓이지 않도록 단단히 닫아야 합니다.
3. 파이버 레이저 절단기 트랙의 직진도와 기계의 직각도를 반년마다 점검하고, 이상이 발견되면 제때 유지보수 및 디버깅을 실시합니다. 그렇지 않으면 절단 효과가 좋지 않고 오류가 증가하여 절단 품질에 영향을 미칩니다. 이는 우선순위입니다. 반드시 해야 합니다.
4. 파이버 레이저 절단기의 가이드 레일은 자주 청소하고 먼지와 기타 이물질을 제거해야 하며 장비의 정상적인 랙을 자주 닦고 윤활유를 추가하고 이물질이 없는 윤활을 보장해야 합니다. 가이드 레일은 자주 청소하고 윤활해야 하며 모터도 자주 청소하고 윤활해야 하며, 기계는 공정에서 더 나은 위치를 차지하고 더 정확한 절단이 가능하며 절단 제품의 품질이 향상됩니다.
5. 파이버 레이저 절단기의 강철 스트립을 자주 점검하고 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 작동에 문제가 발생하면 사람을 다치게 할 수 있으며 심각하게는 사망에 이를 수 있습니다. 강철 벨트는 사소한 것처럼 보이고 문제는 여전히 약간 심각합니다.
파이버 레이저 커팅 머신은 정기적인 검사 및 유지관리가 필요합니다. 변형이나 다른 형태가 있는 경우, 이때 레이저 커팅 헤드가 약간 손상되어 교체해야 한다는 것을 알아야 합니다. 교체하지 않으면 절단 품질에 영향을 미치고 비용이 증가하며 일부 제품은 2차 가공되어 생산 효율이 떨어질 수 있습니다.
