1. 절단 솔기 : 레이저 절단의 슬릿은 일반적으로 0.10mm-0.20mm입니다. 예를 들어, 국내 최고의 레이저 절단기의 슬릿은 0.15mm 내에서 제어됩니다.
2. 매끄러운 커팅 표면 : 레이저 커팅면. 버를 사용하지 않습니다.
3. 작은 열 변형 : 레이저 가공 레이저 슬릿은 얇고 빠르며 집중적이어서 절단되는 재료로 전달되는 열은 작아서 재료의 변형이 매우 작습니다.
4. 대형 제품 가공에 적합 : 대형 제품의 금형 제작비가 높고 레이저 가공시 금형 제작이 필요 없으며 레이저 가공으로 펀칭 및 절단시 발생하는 붕괴를 완벽하게 방지하여 생산량을 크게 줄일 수 있습니다. 기업의 비용. 제품의 품질을 향상시킵니다.
5. 신제품 개발에 이상적이며 개발주기 단축 : 제품 도면이 형성되면 레이저 가공이 즉시 수행 될 수 있으며 최단 시간 내에 신제품을 얻을 수 있습니다.
6. Material saving (머티리얼 세이빙) : 레이저 가공은 컴퓨터 프로그래밍을 채택하여 재료의 활용도를 최대화하기 위해 다양한 모양의 재료를 설정할 수 있습니다.
