소개
파이버 레이저 절단기는 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하는 일종의 절단 장비입니다. 그 원리는 주로 전기 에너지를 빛 에너지로 변환한 다음 광섬유를 통해 전송하고 최종적으로 공작물에 고에너지 밀도 레이저 빔을 형성하여 공작물을 정확하게 절단하는 것입니다.
섬유 절단기의 응용
1. 건설기계 산업.건설 기계 산업에서는 구멍이 더 많은 일부 작업물의 경우 파이버 레이저 절단기의 펀칭 기능을 사용하여 구멍의 위치를 결정하므로 후속 구멍의 드릴링 공정에서 구멍 위치를 지정하는 시간이 절약됩니다. , 또한 드릴링 템플릿의 생산 비용을 절약합니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 정확성도 향상시킵니다.
2. 농업 기계 산업.농기계 제품의 판금 가공 부품에는 다양한 유형이 있으며 업데이트가 빠르며, 농기계 제품의 전통적인 판금 가공 부품은 일반적으로 펀칭 방식에 사용되며 금형 소비량이 많습니다. 레이저 가공을 사용하면 가공 속도, 고효율, 저비용뿐만 아니라 금형이나 도구를 교체할 필요가 없어 생산 준비 시간이 단축됩니다.
3. 가전제품 주방용품 산업.가전제품 주방용품은 기본적으로 얇은 판을 기반으로 하며, 스탬핑 및 드로잉 공정 전에 파이버 레이저 절단기를 사용하여 패널 샘플을 처리하면 신제품을 신속하게 개발하고 처리 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
4. 운동기구.최근 몇 년 동안 많은 사람들이 아건강 상태에 있으며, 많은 기업들이 스포츠 건강 확산이라는 개념을 매우 중시하고 있습니다. 많은 가정용 피트니스 장비가 빠르게 발전하고 있으며 수요도 매우 큽니다. 플레이트에 대한 수요도 증가했습니다.
파이버 레이저 커터의 장점
1.높은 정밀도.파이버 레이저 절단기에 사용되는 레이저 빔은 에너지 밀도가 높으며 절단 정확도가 매우 높은 수준에 도달할 수 있습니다.
2. 효율적이세요.파이버 레이저 절단기의 절단 속도는 빠르며 이는 생산 효율성 향상에 큰 의미가 있습니다. 레이저 절단 속도가 빠르고, 생산 주기를 크게 단축하고, 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 유연성.파이버 레이저 절단기의 절단 공정은 다양한 요구 사항에 따라 조정 및 제어될 수 있습니다. 절단 매개변수를 조정하면 절단 속도, 절단 깊이 및 절단 모양을 유연하게 제어하여 다양한 공작물의 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
4. 널리 사용됩니다.파이버 레이저 절단기는 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 자동차 제조, 항공우주, 전자 장치, 가구 제조 및 기타 분야에서 파이버 레이저 절단기는 중요한 역할을 합니다.
레이저 절단기의 주요 부품
1
레이저 소스
Raycus는 중국 유일의 상장 레이저 제조업체이며 국영 기업의 품질 관리는 더욱 엄격합니다. Raycus 레이저의 사용 수명은 최대 100,000시간입니다. Raycus 레이저는 풍부한 레이저 상태 출력 기능, 더욱 친숙한 PC 인간-컴퓨터 인터페이스를 갖추고 있어 레이저와 내부 모듈 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
2
제어 시스템
CYPCUT 시스템은 레이저 가공을 위해 지능형 센서 제어 기술을 채택합니다. 광전 센서는 절단 공정에서 제어 기준 신호를 수집하고 피드백하며 시스템은 다양한 가공 조건에 대한 피드백 정보에 따라 정확도를 보상하여 전체 레이저 가공 공정의 지능형 모니터링 및 자동 제어를 실현합니다.
3
레이저 헤드
상하이 레이툴즈
Raytools 레이저 헤드에는 자동 초점 기능이 있습니다. 자동 초점 기능을 사용하면 다양한 재료와 두께의 작업물을 처리할 때 기계가 자동으로 가장 적절한 위치로 초점을 빠르게 조정할 수 있습니다. 이는 레이저 절단기의 가공 효율성을 크게 향상시키고 두꺼운 판의 천공 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
4
모터 및 드라이버
대만 델타 서보 모터
대만 델타 모터는 작업 시 기계의 안정성을 완벽하게 보장할 수 있습니다. 저속 작동 시 대만 델타 모터는 스테퍼 모터의 저주파 진동처럼 나타나지 않습니다.
5
감속기
일본 Shimpo 감속기
SHIMPO 감속기는 전력을 절약하며, 절전율은 20% 이상에 달합니다. SHIMPO 감속기는 완벽한 보호 및 자체 보호 기능을 갖추고 있어 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
6
물 냉각기
S&A는 수백만 대의 생산 장비를 투자해 왔으며 산업용 냉각기 콘덴서의 핵심 부품이든 외부 판금의 용접이든 일련의 공정을 통해 품질을 확인합니다.
7
신체 구조
베드의 구조는 강하고 안정적이며 기계가 고주파 진동과 움직임을 견딜 수 있도록 보강 막대가 있어 절단의 정확성과 안정성을 보장합니다.
취약한 부분
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|
 |
 |
|
대통 주둥이
|
프로텍터 렌즈
|
기타 구성
공기 압축기
레이저 절단기의 공기 품질 및 압력에 대한 안정적인 수요를 충족하기 위해 압축 공기를 제공합니다.
전압 안정기
레귤레이터는 전압을 안정화하고 전압 변동으로 인한 전기 장비의 손상을 방지할 수 있습니다.
기술적인 매개변수
|
모델 |
유엔-3015A |
|
작업 영역 |
3000*1500mm |
|
파이버 레이저 소스 |
레이커스 |
|
레이저 파워 |
3000W |
|
최대 이동 속도 |
120m/분 |
|
최대 가속도 |
1.5G |
|
위치 정확도 |
± 0.02mm |
|
제어 시스템 |
키프컷 |
|
모터 및 드라이버 |
대만 Delta 서보 모터 및 드라이버 |
|
감속기 |
일본 SHIMPO 감속기 |
|
전염 |
랙 앤 피니언 |
|
영적인 A액세서리 |
일본 SMC |
|
테이블 |
블레이드 테이블 |
|
지원됨 그래픽 형식 |
NC PLT, DXF, BMP, AI, DST, DWG 등 |
|
작업 전압 |
3상 380V/50HZ |
|
보증 |
2년 |
|
물 냉각기 |
S&A CW5000 |
절단 데이터 참조
| 3000W | |||||
| 재료 | 두께(mm) | 절삭속도(m/min) | 압력(BAR) | 전력(와트) | 노즐(mm) |
| MS(O2) | 1 | 9-10.5 | 2.5 | 1200 | 1 |
| 2 | 5.5-6.5 | 2 | 1200 | 1 | |
| 3(빠름) | 3.8-4.5 | 0.7 | 3000 | 1 | |
| 4(빠름) | 3.3-3.6 | 0.7 | 3000 | 1 | |
| 5(빠름) | 3-3.3 | 0.7 | 3000 | 1 | |
| 6(빠름) | 2.9-3.1 | 0.7 | 3000 | 1 | |
| 8(빠름) | 2.4-2.6 | 0.7 | 3000 | 1 | |
| 8 | 1.2-1.3 | 0.5 | 1500 | 2.5 | |
| 10 | 1.1-1.2 | 0.5 | 1800 | 3 | |
| 12 | 0.9-1 | 0.5 | 1800 | 3 | |
| 14 | 0.8-0.9 | 0.5 | 1800 | 3.5 | |
| 16 | 0.75-0.8 | 0.5 | 1800 | 4 | |
| 18 | 0.65-0.7 | 0.5 | 2000 | 4 | |
| 20 | 0.6-0.65 | 0.5 | 2000 | 4 | |
| MS(공기) | |||||
| 1 | 35-42 | 10 | 3000 | 2 | |
| 2 | 18-24 | 10 | 3000 | 2.5 | |
| 3 | 7.5-9 | 10 | 3000 | 2.5 | |
| MS(N2) | |||||
| 1 | 35-42 | 10 | 3000 | 2 | |
| 2 | 18-22 | 10 | 3000 | 2.5 | |
| 3 | 7.5-8.5 | 10 | 3000 | 2.5 | |
| SS(N2) | 1 | 30-40 | 10 | 3000 | 1.5 |
| 2 | 18-20 | 10 | 3000 | 2 | |
| 3 | 7.5-8 | 12 | 3000 | 2 | |
| 4 | 6-6.5 | 14 | 3000 | 2.5 | |
| 5 | 3.5-4.2 | 14 | 3000 | 3.5 | |
| 6 | 2.4-2.7 | 15 | 3000 | 3.5 | |
| 8 | 1.2-1.4 | 16 | 3000 | 3.5 | |
| 10 | 0.85-0.95 | 18 | 3000 | 3.5 | |
| 12 | 0.5-0.6 | 18 | 3000 | 3.5 | |
| SS(공기) | 1 | 30-45 | 8 | 3000 | 1.5 |
| 2 | 18-21 | 10 | 3000 | 2 | |
| 3 | 7.5-8.5 | 10 | 3000 | 2 | |
| 4 | 6.5-7.5 | 10 | 3000 | 2.5 | |
| 5 | 3.5-4.8 | 10 | 3000 | 2.5 | |
| 6 | 2.2-2.8 | 10 | 3000 | 3 | |
| 8 | 1.2-1.5 | 10 | 3000 | 3 | |
| 10 | 0.85-1.1 | 10 | 3000 | 3 | |
| 12 | 0.5-0.65 | 10 | 3000 | 3 | |
| AL(N2) | 1 | 32-40 | 8 | 3000 | 1.5 |
| 2 | 18-20 | 10 | 3000 | 2 | |
| 3 | 7-7.5 | 12 | 3000 | 2 | |
| 4 | 5-6.5 | 15 | 3000 | 2.5 | |
| 5 | 3-3.5 | 16 | 3000 | 2.5 | |
| 6 | 1.8-2.5 | 16 | 3000 | 3 | |
| 8 | 1-1.2 | 16 | 3000 | 3 | |
| 10 | 0.8-1 | 16 | 3000 | 3.5 | |
| 12 | 0.4-0.55 | 16 | 3000 | 3.5 | |
| 알(공기) | 1 | 30-35 | 8 | 3000 | 1.5 |
| 2 | 18-20 | 8 | 3000 | 2 | |
| 3 | 7.5-9 | 10 | 3000 | 2 | |
| 4 | 5.0-6 | 10 | 3000 | 2.5 | |
| 5 | 3-3.8 | 10 | 3000 | 2.5 | |
| 6 | 1.8-2.5 | 10 | 3000 | 3 | |
| 8 | 1-1.3 | 10 | 3000 | 3 | |
| 황동(N2) | 1 | 20-30 | 10 | 3000 | 2 |
| 2 | 10-14.5 | 12 | 3000 | 2 | |
| 3 | 6.2-7 | 14 | 3000 | 2 | |
| 4 | 3-4.5 | 14 | 3000 | 2 | |
| 5 | 2-2.8 | 14 | 3000 | 2.5 | |
| 6 | 1.2-1.5 | 15 | 3000 | 3 | |
| 구리(O2) | 1 | 15-20 | 8 | 3000 | 2 |
| 2 | 9-12 | 8 | 3000 | 2 | |
| 3 | 7.5-8.5 | 8 | 3000 | 2 | |
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